Mitä tekniikoita käytetään koko mehutuotantolinjan täyttö- ja suojausosissa

Koko mehutuotantolinja yhdistää yhden koneen pesun, täyttämisen ja tiivistymisen toiminnot, jotka saavuttavat automaation koko prosessin ajan. Se sopii mehujuomien, hedelmäteetäjuomien, kivennäisveden, puhdistetun veden ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttämiseen korkean lämpötilan kestävissä polyesteripulloissa. Koneemme on valmistettu korkealaatuisesta SUS304-materiaalista, ja pääkomponentit ovat CNC-työstötyökalujen koneistettu tarkkuus. Koko kone käyttää edistynyttä fotoelektristä havaitsemista kunkin komponentin toimintatilan tarkistamiseen. Siinä on korkea automatisointi ja yksinkertainen ihmisen koneen rajapinnan käyttönäyttö, jossa ei ole pullon täyttöä ja pullonkorkin toimitusta.
1, täyttöosa:
1. Täyttämisosa toteuttaa materiaalien täyttämisen pullon pesukoneen lähettämiin pestyihin pulloihin. Täyttöventtiili omaksuu paineen täyttönegatiivisen paineen palautusjäähdytysmenetelmän, joka on nopea ja herkkä täyttölle ja jolla on korkea täyttönesteen tason tarkkuus. Venttiilin sisällä ei ole jousta, eikä materiaali ole kosketuksissa jousen kanssa, mikä on hyödyllistä venttiilin sisäosan puhdistamisessa. Täyttöprosessin ja lämpötilan varmistamiseksi täyttöventtiili pitää materiaalin mikrojäähdytystilassa, kun pulloja ei ole tai kun kone pysäytetään.
2
3. Koko koneessa on täydellinen CIP -puhdistusrajapinta.
4. Kaksoisoppaan sauvan pullon nostorakenteen omaksuminen vakaan pullon nostamisen ja kohdistuksen varmistamiseksi.
5. Päävaihteisto hyväksyy vaihdevaihteen ja avoimen yhdistelmänsiirron, jolla on korkea hyötysuhde, alhainen melu, pitkä käyttöikä, helppo huolto ja riittävä voitelu. Koneen päämoottorin nopeutta ohjataan taajuusmuutoksella, ja tämä kone omaksuu vaihdetta taajuuden muuntamisen nopeuden säätelyn.
6. Pullo -ohjausjärjestelmässä on yksinkertainen rakenne, ja sitä voidaan muuttaa nopeasti ja kätevästi pullotyypin mukaan. Koko kone omaksuu pullonkaularakenteen kuljettamiseen.
7. Koko konetta ohjataan automaattisesti PLC: llä, ja viat, kuten pullon tukkeuma ja puuttuvat korkit, näytetään verkossa.
2, Kannen kiertäminen:
1. Pakko -osaa käytetään korkkien lajiteltujen korkkien ruuvaamiseen jo täytetyille pulloille, jotka kuljetinketjun kuljettimen seuraavaan prosessiin kuljetetaan sitten seuraavaan prosessiin.
2. Pakolaite ajaa pyörivää levyä kiertämään pelkistimen läpi. Poista kansi suppilasta poistoaukon läpi keskipakovoiman vaikutuksesta. Poistumisessa on positiivinen ja negatiivinen kannen erotuslaite. Kun käänteinen kansi kulkee, se putoaa automaattisesti paluuputkelle ja puhalletaan suppilaan tuulivoimalla. Vain etukansi voi siirtyä sujuvasti liukuun, ja valosähköinen kytkimellä havaitaan automaattisesti kannen määrä kannen kuljettavan koneen ohjaamiseksi varmistaaksesi, että alempi kansi saavuttaa halutun vaikutuksen. Kun kansi tulee liukuun, se voi sujuu sujuvasti syöttökannen levylle. Onnettomuuksien estämiseksi myös liukumäelle asennetaan käänteisen kannen vastainen valitsin varmistaakseen, että syöttökannen kansi on oikea. Pari valosähköisiä kytkimiä on myös asennettu liukumäelle isäntä heti, kun kansi ei havaita. Vaurioituneiden kansien poistamiseksi tehokkaasti ilman varkauden vastaisia ​​renkaita ja jäännöspeitteitä suppilon puhdistamisessa on siirrettävä poistoaukko, joka on suoraan vastapäätä säiliön poistoa vastapäätä tämän toiminnon täyttämiseksi.
3. Kierrekorkki on magneettiruuvikorkki, jolla on ylikuormitussuojatoiminto, ja kierrekorkin vääntömomentti on vakaa ja luotettava. Kannessa ei ole ilmiötä, korkeaa kannetta, vino kannetta tai käpristynyttä reunaa.