Inkivääri- ja valkosipulin kuorinta- ja puhdistuskone on automatisoitu laite, jota käytetään erityisesti juonien, kuten inkiväärin ja valkosipulin, kuorimiseen ja puhdistamiseen.
Perinteiseen manuaaliseen käsittelyyn verrattuna sillä on merkittäviä etuja ja sitä käytetään laajasti elintarvikkeiden jalostuslaitoksissa, catering -teollisuudessa ja maataloustuotteiden esikäsittelykeskuksissa. Seuraavat ovat sen ydinetuja:
Korkea tehokkuus ja ajan säästö, parantaen huomattavasti tuotannon tehokkuutta
Nopea prosessointikapasiteetti: keskikokoineninkivääri ja valkosipulin kuorinta- ja puhdistuskonevoi prosessoida 200-500 kg raaka -aineita tunnissa, mikä on yli 10 kertaa tehokkaampi kuin manuaalinen työ, ja sopii erityisesti eräkäsittelytarpeisiin.
Jatkuva toiminta: Laitteet voivat toimia 24 tuntia vuorokaudessa manuaalisen väsymyksen aiheuttaman tehokkuuden vähentymisen välttämiseksi ja sopii tehtaan tuotantoon.
Vähentynyt esikäsittelyaika: Perinteinen manuaalinen kuorinta vaatii liottamista, hankaus- ja muita prosesseja, kun taas kone voi suorittaa sen yhdellä kertaa, lyhentämällä prosessisykliä.
Puhdas kuorinta ja vähentynyt menetys
Korkea kuorintanopeus: käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten kitkaa, ilmavirtausta tai veden virtausvaikutusta, kuorintanopeus voi saavuttaa 90%-98%, ja jäännöskala on hyvin vähän.
Matala vaurio: Laitteet kuorii valkosipulin ja inkiväärin joustavalla harjatelalla tai hallittavissa olevalla veden virtauksella manuaalisen raapimisen aiheuttamien pintavaurioiden välttämiseksi ja ainesosien pitäminen ehjinä.
Sopeutuu eri muodoihin: Parametrit voidaan säätää sopeutumaan inkiväärin ja valkosipulin, kuten yhden pään valkosipulin, monikulkion valkosipulin tai kaarevan inkiväärin, erikokoisiin ja muotoihin.
Puhdas ja hygieeninen, elintarviketurvallisuusstandardien mukaisesti
Integroitu puhdistus: Kuoriutumisen jälkeen se tulee suoraan suihke- tai kuplanpuhdistuslinkkiin mudan, mikro -organismien ja torjunta -ainejäämien poistamiseksi.
Elintarvikelaatuinen materiaali: Kosketusosa on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai kulutuskestävästä muovista pilaantumisen välttämiseksi ja HACCP- ja GMP-sertifiointivaatimusten täyttämiseksi.
Vähennä manuaalista kosketusta: Automaattinen prosessi vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja varmistaa terveyden ja turvallisuuden, erityisesti soveltuvan vientitason käsittelyyn.
Säästä vettä ja energiaa, vähennä tuotantokustannuksia
Kiertävä vesijärjestelmä: Jotkut mallit on varustettu veden suodatus- ja talteenottolaitteilla vesijätteen vähentämiseksi ja yli 50% vettä verrattuna manuaaliseen puhdistukseen.
Matala energiankulutussuunnittelu: Moottorin teho on yleensä 1. 5-5 kW, ja energiankulutus on paljon alhaisempi kuin perinteisen manuaalisen keskitetyn toiminnan kattavat kustannukset.
Vähentynyt materiaalijäte: Tarkka kuorinta voi säilyttää enemmän syötäviä osia, ja häviöaste on vähentynyt 15%: sta -20%käsin alle 5%: iin.
Helppo käyttö, säästää työvoimakustannuksia
Automaattinen ohjaus: Automaattinen purkautuminen, aika, intensiteetti ja muut parametrit voidaan asettaa; Monimutkainen koulutus ei vaadita.
Yksi henkilö monikiekkeiden hallinta: Yksi työntekijä voi valvoa useita laitteita samanaikaisesti vähentämällä työväenriippuvuutta ja ratkaista työntekijöiden rekrytoinnin vaikeusongelma.
Kätevä huolto: Modulaarinen suunnittelu on helppo purkaa ja puhdistaa, alhaisella vikaantumisella ja alhaisella päivittäisella huoltokustannuksella.
Monitoiminen skaalautuvuus
Yhteensopiva useiden ainesosien kanssa: korvaamalla lisävarusteet tai säätämällä parametreja, juurvihanneksia, kuten porkkanat, perunat ja taro, voidaan käsitellä.
Räätälöidyt vaihtoehdot: Jotkut mallit tukevat lisätoimintoja, kuten viipalointia, lajittelua tai kuivaamista, vastaamaan monipuolisia prosessointitarpeita.
